在層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備中，輸料和喂料過程不需要任何人工操作，整個過程完全自動進行�；�

本工作過程如下：

　　1.飼料罐車按時把飼料送到雞舍外的飼料儲存塔中，然后橫向輸料裝置按設(shè)定的時間把料塔中

的飼料送到每列籠架的喂料行車料斗中。

　　2.在最后一個行車料斗裝滿飼料后，橫向輸料裝置自動停止輸料。喂料行車按設(shè)定的時間往后

運行，運行到每列籠架尾端時，行車自動停下。在運行過程中，行車每層的料斗對應(yīng)一條料槽，能

把飼料均勻地落在料槽里，每只雞都可自由地采食到新鮮的飼料。

　　3.雞群把料槽的飼料吃完后（設(shè)定一定時間），喂料行車自動往籠架前端運行，然后在頭架位

置自動停下。在運行過程中，行車再次把飼料均勻地落在料槽中，這個過程完成了一次喂料程序。

一天喂料的次數(shù)根據(jù)每個農(nóng)場的工藝而定。

　　自動飲水系統(tǒng)

　　層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備的供水線設(shè)置在每層雞籠頂部的中間，每個籠里設(shè)置兩個乳頭，供左右兩

邊雞籠的雞喝水，乳頭下面設(shè)置一條V型接水槽，把雞喝水時濺出的水花接住，然后自然蒸發(fā)。這

樣濺出的水花不會掉到雞糞里，使雞糞更加干燥。

　　在進入每條水線的前端設(shè)置有過濾器、智能水表、加藥器和減壓調(diào)節(jié)器。通過智能水表的數(shù)字

信息，可以了解雞群每天的喝水情況，也可以判斷雞群的健康狀態(tài)。

　　清糞系統(tǒng)

　　在蛋雞飼養(yǎng)過程中，糞便可以變成寶，也可能是禍。比較干燥的雞糞可以直接賣給農(nóng)戶做有機

肥料，或加工成復(fù)合顆粒肥料再出售，收益可觀。如果從雞舍清出來的雞糞比較稀，不但難以處理

，而且容易造成環(huán)境污染。

　　層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備的清糞系統(tǒng)結(jié)構(gòu)獨特，在每層雞籠的下面都設(shè)置有一條縱向清糞帶，這樣

每層雞群的雞糞就零散地落在清糞帶上，在縱向流動空氣的作用下，把雞糞的大部分水分帶出舍外

，使雞糞含水量大大降低。在糞便清理時，由于清糞帶平整光滑，被清出舍外的雞糞為顆粒狀，這

樣的雞糞可直接賣給農(nóng)戶，也可以加工成為復(fù)合肥，既提高了經(jīng)濟效益，又避免了環(huán)境污染。

　　由于雞糞在雞舍內(nèi)得到了分層風干，沒有發(fā)酵，再加上每次清理得很干凈，所以雞舍內(nèi)的氨濃

度極低，舍內(nèi)空氣清新，為雞群的生長創(chuàng)造了良好的條件，減少了疾病的發(fā)生，為無公害、高品質(zhì)

蛋品的生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。

　　自動集蛋和輸送系統(tǒng)

　　自動集蛋和輸送系統(tǒng)是層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備的重要組成部分。在雞蛋的收集和輸送過程中，任

何一個環(huán)節(jié)都可能影響到破蛋率的高低。為了能使整個集蛋和輸送過程達到最好的效果，集蛋系統(tǒng)

的設(shè)計考慮了以下兩個主要問題。

　　1.設(shè)置了軟破蛋去除裝置。

　　問題：在雞蛋的收集和輸送過程中，靠的是雞蛋平行移動和滾動，軟蛋由于其皮軟而不能滾動

，所以，在集蛋機的出口與中央輸?shù)熬�過渡聯(lián)接處常常發(fā)生堆積，這樣就會阻止正常的雞蛋順利通

過。

　　處理辦法：為了解決這個問題，在雞蛋進入集蛋機之前，設(shè)置軟蛋去除裝置。從雞籠蛋槽輸送

過來的雞蛋在進入集蛋機之前得到了軟蛋和破蛋去除，可以避免上述情況的發(fā)生。

　　2.在集蛋機雞蛋出口與中央輸?shù)熬�聯(lián)接處設(shè)置撥蛋器。

　　問題：雞蛋從集蛋機出來后，直接滾往中央輸?shù)熬�，由于出蛋爪有一定的角度，導(dǎo)致雞蛋在滾

動過程中在沖力的作用下相互碰撞，產(chǎn)生破蛋。

　　處理辦法：設(shè)置一個撥蛋器，使從集蛋機出來的雞蛋以排列方式輕輕地滾到中央輸?shù)熬�，雞蛋

相互之間不發(fā)生碰撞，從集蛋機順利地過渡到中央輸?shù)熬�，通過中央輸?shù)熬�把雞蛋送到蛋庫進行分

級處理。

　　在雞蛋生產(chǎn)過程中使用自動集蛋和中央輸?shù)跋到y(tǒng)設(shè)計后，能大大節(jié)省人力和降低破蛋率。

　　自動通風降溫系統(tǒng)

　　自動通風降溫系統(tǒng)是實現(xiàn)層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備自動化的基礎(chǔ)工程。由于高密度蛋雞飼養(yǎng)采用全

封閉式雞舍，舍內(nèi)的氣候環(huán)境完全依靠自動通風降溫系統(tǒng)來控制。如果自動通風降溫系統(tǒng)不得當，

對雞群產(chǎn)蛋效果影響非常大。所以，在設(shè)計自動通風降溫系統(tǒng)時，要根據(jù)當?shù)剞r(nóng)場的氣候條件來進

行，決不能教條主義，盲目行事。

　　針對我國南北氣候差異大的特點，在全封閉式雞舍的自動通風系統(tǒng)設(shè)計中，南方應(yīng)以降溫為主

，北方應(yīng)以通風換氣為主。

　　適用范圍及性能特點

　　層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備是目前國內(nèi)外進行規(guī)模化、集約化、自動化蛋雞飼養(yǎng)的首選設(shè)備。它具有

以下特點：

　　1.占地面積小、空間利用率高、容易實現(xiàn)集約化和規(guī)�；�飼養(yǎng)。
　　2.雞糞分層清理、自然風干使雞糞水分大大降低，雞糞利用率高，對環(huán)境污染極小。
　　3.實現(xiàn)全自動化控制，大大減少了操作人員，降低了勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率。
　　4.采用全封閉飼養(yǎng)模式，有利于預(yù)防傳染病。

　　安全注意事項

　　1.在設(shè)備運行過程中嚴禁貼身觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)運行狀況以及打開有關(guān)的檢修口檢修。如確實需要

在運行過程中觀察有關(guān)部件的運行狀況，則需要專業(yè)人員按規(guī)程操作，并配備必要的人身防護措施

。
　　2.在進行檢查、維修和保養(yǎng)時，工作人員須確保斷開電源總開關(guān)，并對電源總開關(guān)進行封鎖，

否則有可能造成嚴重的傷害事故。

　　3.與本設(shè)備有關(guān)電器設(shè)備的安裝、檢修或維護需要由專業(yè)的用電操作人員按規(guī)程操作，否則有

可能造成嚴重的傷害事故。

　　4.設(shè)備的防護部件是設(shè)備的重要組成部分，不可隨意去除，發(fā)生損壞要及時進行檢修或更換。

　　5.機頭、機尾均安裝有兩個行程開關(guān)，料車軌道輪碰到任一行程開關(guān)均會停止運行。應(yīng)定期檢

查行程開關(guān)是否靈敏，若失靈應(yīng)及時更換，否則容易拉壞料車，甚至導(dǎo)致更嚴重的后果。

　　6.食槽下部雞蛋滾落處，均設(shè)置一條電擊線，是為了防止雞去啄蛋，請不要用手去觸碰，以免

被擊傷。

　　7.供電部分的電源線需要有專門的護線套，接線部分要有專門的接線座，防止漏電造成事故。

　　8.使用或維修操作人員要經(jīng)過專業(yè)的技能訓練，并嚴格按照有關(guān)的操作規(guī)程進行操作。

　　9.設(shè)備上帶有相關(guān)的安全操作警示，使用或者維護時請注意和仔細閱讀這些提示。

　　維護與保養(yǎng)

　　1.為確保設(shè)備使用壽命，請用戶在使用時每月一次定期對傳動箱傳動鏈輪及齒輪等傳動部件加

注潤滑油；對中央集蛋機各傳動鏈輪加注潤滑油；對中央輸糞系統(tǒng)及中央輸?shù)跋到y(tǒng)加注潤滑油。

　　2.及時清理輸?shù)拜伡拜敿S輥表面，防止雜物積壓使輸糞帶脹裂或使輥軸斷裂。

　　3.及時清理軟、破蛋收集盤中的雜質(zhì)。

　　4.通風系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)季節(jié)的不同對側(cè)墻通風和屋頂通風進行適當調(diào)整。

　　5.應(yīng)經(jīng)常保持照明燈泡的清潔，以防影響光照強度。

　　常見故障及排除

　　1.清糞時只驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，輸糞帶不動。

　　故障原因：可能因為雞糞過多；膠輥與驅(qū)動輥未頂緊；有異物卡住清糞帶。

　　排除方法：應(yīng)定期運行輸糞帶；擰緊驅(qū)動輥兩端脹緊螺栓；排除異物。

　　2.料車不走。

　　故障原因：驅(qū)動輪轉(zhuǎn)，拉繩不動；從動輪上的定位板跟行程開關(guān)未接觸；軌道輪與導(dǎo)軌擠住；

電機損壞。

　　排除方法：轉(zhuǎn)動料車棘輪，拉緊拉繩；調(diào)節(jié)行程開關(guān)位置，使之接觸；校正導(dǎo)軌，使其平行；

更換電機。

　　3.糞帶上的雞糞稀薄。

　　故障原因：飲水器漏水；接水槽連接處密封不好；雞拉稀。

　　排除方法：更換飲水器；將連接處涂密封膠；投藥醫(yī)治。

　　4.破蛋率高。

　　故障原因：雞啄蛋；蛋殼較��；自動集蛋機上的接蛋爪斷裂；從籠網(wǎng)上滾落的雞蛋與蛋帶上的

雞蛋發(fā)生碰撞；從自動集蛋機出來的雞蛋與中央輸?shù)熬�上的雞蛋碰撞。

　　排除方法：使用電擊線；更換飼料配方；找出斷裂的接蛋爪更換；使用擋蛋線；調(diào)節(jié)撥蛋器高

度，使之緩沖。

　　5.清糞帶跑偏。

　　故障原因：膠輥與驅(qū)動輥不平行；清糞帶兩端長短不一；籠架不直。

　　排除方法：調(diào)節(jié)膠輥兩端螺栓使其平行；在連接處重新找正焊接；重新校正籠架